化工生產(chǎn)技術(shù)畢業(yè)實習(xí)報告總結(jié)和格式范文

大風(fēng)車考試網(wǎng)

  生產(chǎn)實習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法,在教學(xué)計劃中,生產(chǎn)實習(xí)是課堂教學(xué)的補充,生產(chǎn)實習(xí)區(qū)別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中,教師講授,學(xué)生領(lǐng)會,而生產(chǎn)實習(xí)則是在教師指導(dǎo)下由學(xué)生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)。通過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業(yè)、考核等多種形式,一方面來鞏固在書本上學(xué)到的理論知識,另一方面,可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識,使學(xué)生在實踐中得到提高和鍛煉。

  我們大學(xué)生已走過的人生旅途大都是在學(xué)校中度過的,因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會?顯然不應(yīng)該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會,必定四處碰壁,耽擱我們大好的青春年華。對于我們立志于做一番事業(yè),為我們的國家和民族貢獻(xiàn)力量的熱血青年來說,大學(xué)期間進(jìn)工廠實習(xí)以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解,才能更有意識地在大學(xué)期間多學(xué)一些對社會有用的東西,從而我們走出社會后才能更快地適應(yīng)社會,更好地為人民服務(wù)。

2崗位任務(wù)

  (1)根據(jù)氯氣加工方案的要求,調(diào)節(jié)好螺桿制冷壓縮機及產(chǎn)品的質(zhì)量要求

  (2)搞好平穩(wěn)操作,調(diào)節(jié)物料平衡,及制冷操作,嚴(yán)格控制個參數(shù),達(dá)到制冷消果好,產(chǎn)品收率高,合理的要求。

  (3)負(fù)責(zé)個設(shè)備的正常運行。

3實習(xí)內(nèi)容

  (1)掌控dcs、儀表知識,熟知本崗位溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)測量,并能夠正確操作和使用;

  (2)了解相鄰崗位的工藝過程、工藝參數(shù)、調(diào)整方法實現(xiàn)裝置平穩(wěn)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。

  三.實習(xí)時間

  2017年9月10日至2017年6月1日

  四、實習(xí)崗位的工藝特點

  正式進(jìn)入車間學(xué)習(xí)一線生產(chǎn)的時候了,什么都要從基本的學(xué)起,當(dāng)我跟著師傅學(xué)習(xí)的時候,第一個學(xué)的不是如何去操作,也不是什么設(shè)備運行原理之類的,而是打掃衛(wèi)生和做記錄,基本每隔兩小時就要擦一次設(shè)備,每一小時做一次記錄,雖然這些都是很簡單的工作,但它是了解生產(chǎn)設(shè)備、工藝管道、物料流向的關(guān)鍵,而每小時的記錄可以讓操作人員及時了解設(shè)備的運行情況。

  進(jìn)入最基本的學(xué)習(xí),首先是從生產(chǎn)過程中的一些基本常識及注意事項學(xué)起

  1.液氯的性質(zhì)

  cl2,呈黃色的透明液體,在0℃是比重是0.364mpa,絕壓下約是水的1.5倍,常壓下沸點是-34.6℃ ,純度為99.5%以上,含水為500ppm一下,液氯一般用于水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。

  2.液氯的生產(chǎn)方法

  采用氟利昂蒸汽壓縮的方法進(jìn)行制冷,達(dá)到氯氣液化所需的溫度。本生產(chǎn)工藝流程中有氟壓縮機、氟冷凝器、氟節(jié)流閥、氟蒸發(fā)器四個基本部分組成,它們之間一次用管道連接成一個封閉系統(tǒng)。制冷劑氟利昂在系統(tǒng)中不斷循環(huán),在氟蒸發(fā)器內(nèi)液氟與氯氣進(jìn)行熱交換,液氟吸熱而蒸發(fā),氣氯達(dá)到液化變?yōu)橐郝冗_(dá)到生產(chǎn)目的,生產(chǎn)出來的液氯出巡在貯槽內(nèi),在由磁力泵提供壓力后充裝到鋼瓶出售給用戶。

  3.工藝流程的敘述

  從氯干燥輸出的干燥氯氣到氯氣緩沖罐,進(jìn)一步除去氯氣中的酸沫、雜質(zhì)后到原氯分配臺進(jìn)行氯氣再分配,去液化的原氯進(jìn)入氯液化器,氯氣與液氟進(jìn)行熱交換,大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽,液化后的尾氯經(jīng)為氯分配臺送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內(nèi)的液氯達(dá)到規(guī)定的量后由磁力泵將液氯槽內(nèi)的液氯送到充裝分配臺,最后出售給用戶。

  4. 氯系統(tǒng)開車方法

  打開原氯分配臺去液化器的閥門,開啟氯液化器的進(jìn)氯閥

  開啟出氯閥和尾氯分配臺的進(jìn)出口閥門

  打開氣液分離器的液相和氣相出口閥門進(jìn)行氣液分離

  啟動氟制冷裝置,使氟回氣溫度在-25℃時進(jìn)行液化操作

  稍稍開啟氯液化器尾氣平衡閥,抽空閥門正常關(guān)閉,僅供維修時使用

  打開空液氯貯槽上的平衡閥及進(jìn)液閥

  液氯靠位差進(jìn)入貯槽

  做好液氯貯槽的計量記錄

  5.螺桿壓縮機操作方法

  螺桿機主要作用是工質(zhì)過冷之后,然后再去蒸發(fā)器,能夠有效冷卻和密封壓縮腔內(nèi)氣體,可以在不明顯增大壓縮機功率的情況下,提高制冷量,并在螺桿和星輪之間形成良好的潤滑。

  打開蒸發(fā)冷補水閥,待集水槽內(nèi)液位大2/3時啟動風(fēng)機及水泵查看噴淋狀況

  控制電源狀況后,將【操作方式】選到【壓縮機】

  紅色的手動指示燈亮了之后,【準(zhǔn)備開機】和【能級零點】指示燈亮

  按下【開機】鍵超過1秒,機組就會進(jìn)入啟動程序,同時【準(zhǔn)備開機】指示燈熄滅,【啟動】指示燈亮

  機組運行后,觀察吸氣壓力,逐步開啟吸氣閥,注意吸氣壓力,防止液態(tài)制冷劑進(jìn)入吸氣腔

  將【操作方式】選到【能級】位置,這時按下【增加】鍵,增載電磁閥打開,松開手后停止增載

  將【能級】調(diào)至30%左右,開啟節(jié)流閥,待吸氣壓力上升后逐漸將【能級】調(diào)至100%

  根據(jù)液化器情況及時對液氟量調(diào)整

  做好記錄

  6.螺桿壓縮機運轉(zhuǎn)注意事項

  運轉(zhuǎn)中注意吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓的變化

  運轉(zhuǎn)時如果因安全保護(hù)裝置動作而自動停止,需查明原因后方可開車,決不能隨意改變調(diào)定值的方法再次開車

  如果突然停電導(dǎo)致主機停車,應(yīng)迅速關(guān)閉吸氣閥,減輕倒轉(zhuǎn)機組長期停車,應(yīng)十天左右開動一次油泵

  7.氯系統(tǒng)不正,F(xiàn)象及處

  1.液化效率低

  原因: 原料氯氣純度低、液化溫度達(dá)不到技控要求、氯液化器傳熱面積污垢多

  處理:提高原料氯氣純度、檢查冷系統(tǒng)問題、處理液化器傳熱面積上的油污

  2.液化后尾氯壓力高

  原因:尾氯系統(tǒng)出現(xiàn)堵不暢尾氯閥門開啟過大、原料壓力過高、冷凍溫度達(dá)不到技控要求

  處理:與用氯部門聯(lián)系,確保尾氣暢通、關(guān)小尾氯閥門、查看制冷系統(tǒng),達(dá)到液化溫度

  3.原氯壓力升高

  原因:空氣由技?xì)獗眠M(jìn)入氯氣系統(tǒng)、高壓氯氣源進(jìn)入技系統(tǒng)、液氯制冷系統(tǒng)出現(xiàn)突發(fā)性問題

  處理:分析氯純度、查找高壓泄露閥并關(guān)好、卸壓時緩緩上系統(tǒng)卸、

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