關于電焊工培訓考試試題

電焊工培訓考試試題

一、填空題沒空0.5分，共30分）

1、手工電弧焊時向焊縫滲合金的方式主要是通過（焊芯）和（藥皮）過渡。

2、焊接低合金結構鋼時，在焊接接頭紋有（冷裂紋）、（熱裂紋）、再熱裂紋，其中尤以（冷裂紋）最為常見。

3、焊縫按斷續(xù)情況不同可以分為（定位焊縫）、（連續(xù)焊縫）和（斷續(xù)焊縫）。

4、當焊條直徑相同時，由于不惜滾撒個焊條的電阻率比低碳鋼（大），產生的電阻熱（大），所以長度比碳鋼焊條（短）。

5、焊接過程中，焊接區(qū)內充滿大量氣體，他sam主要來自（焊接材料）、（空氣）焊絲和母材表面上的雜質和高溫蒸發(fā)產生的氣體。

6、焊接按結合形式不同可以分為（對接焊縫）、（角焊縫）和（塞焊縫）。

7、溶滴過渡是的飛濺會影響電弧燃燒的（穩(wěn)定性），焊接不銹鋼時還會降低母材金屬的（抗腐蝕性）。

8、熔化極電弧焊時，焊條（或焊絲）具有兩個作用：一方面作為（電弧的一個極）；另一方面（向溶池提供填充金屬）。

9、熔化極電弧焊時，熔化焊條（或焊絲）的熱量有（電阻熱）、（電弧熱）和（化學熱）

10、焊條長度不能制造過長的原因是焊條長度增加時，焊條末端的通電時間（增加），電阻熱（加大），藥皮容易發(fā)紅而變質。

11、減少焊接殘余應力的措施不正確的是先焊（收縮較小焊縫）

12、奧氏體不銹鋼中主要的合金元素是（鉻）和（鎳），他們在所起的作用分別是保證鋼的耐腐性和改善鋼的（組織和性能）、有較好的工藝性能和力學性能。

13、根據(jù)焊接過程中金屬索處地不同狀態(tài)，焊接方法可分為（熔焊）（壓焊）和（釬焊）三類。

14、手工電焊電弧的引燃方法有（直擊法）和（劃擦法）兩種。

15、短弧是指電弧長度小于（焊條直徑）的電弧。

16、焊接時對塑性、韌性和抗裂性要求較高的焊縫，應選用（堿性）焊條。

17、同一種焊芯的焊條、其直徑越大，則焊條越（長），這是因為直徑越大，電阻越（小），相應電阻熱也越小，故可以（增加）焊條長度。

18、焊接電流主要影響焊縫的（溶深）。

19、電弧電壓主要影響焊縫的（溶寬）。

20、焊工用護目玻璃的號越大，則色澤越（深）。

21、預防和減少焊接缺陷的可能性的檢驗時（焊前檢驗）。

22、硫和磷都是有害雜質，它能使焊縫金屬的（力學性嫩）降低。

23、手工電弧焊時，電弧產生的熱量僅有一部分用來熔化（焊條），大部分熱量用來熔化（母材）、（藥皮），另外還有相當部分的熱量消耗在（輻射）、飛濺和母材傳熱上。

24、不銹鋼中最危險的一種破壞形式是（晶間腐蝕）

25、（焊接工藝參數(shù)）是指焊接時為保證焊接質量，而選定的諸物理量地總稱。

26、為了減少焊接變形，應選擇（X型坡口）.

27、在裝配圖中，（零件所有尺寸）是不需要標注的。

28、卷板機上軸輥數(shù)目最多的是（四根）。

29、OCr18Ni9屬于（奧氏體）不銹鋼。

30、焊接接頭的基本型式有（對接）接頭、T型接頭、角接接頭、（搭接）接頭。

31、焊接時的安全電壓是（36V0）

32、當溶渣的堿度K>（1.5）時為堿性渣。

33、酸性焊條住喲采用的脫氧劑有（錳鐵）

二、選擇題（每題0.5分共10分）

1、手工電弧焊時，由于冶金反應在溶滴和溶池內部將產生（A）氣體，而一汽飛濺的現(xiàn)象。

ACOBN2CH2

2、熔渣中同時具有脫硫、脫磷效果的成分是（C）

ACaF2BTIO2CCaO

3、低碳鋼焊縫二次結晶后的組織是（B）

A奧氏體加鐵素體B鐵素體加珠光體C滲碳體加奧氏體

4、焊接時跟蹤回火的加熱溫度應控制在（A）度之間

A900―1000B700―800C1200―1400

5、焊前預熱的主要目的是（C）

A防止產生偏析B防止夾渣C減少淬硬傾向，防止產生裂紋。

6、焊后為消除焊接應力，應采用（C）熱處理方法。

A肖氫處理B淬火C退火

7、焊接電弧靜特性曲線的形狀類似（A0）

AU形B陡降C緩降

8、提高弧焊電源的空載電壓，則電弧的穩(wěn)定性（A）

A下降B不變C提高

9、（A）坡口加工比較容易。

AV形BU形C雙U形

10、焊條的直徑及焊接的位置相同時，酸性焊條的焊接電流（B）

A等于B大于C小于

11、（B）弧焊電源最容易由自身磁場引起磁偏吹現(xiàn)象。

A交流B直流C脈沖D高頻

12、提高焊接電弧的穩(wěn)定性，應（B）

A提高電弧電壓B增大焊接電流C提高焊接速度

13、焊工用9號護目玻璃適用于（A）的焊接電流。

A<100350=""b=""c="">350

14、手工電弧焊對焊接區(qū)所采用的保護方式是（C）保護

A氣B渣C氣―渣聯(lián)合

15、（B）氣體會嚴重危害焊工健康。

ACO2BHFCN2

16、后熱是焊工立即將焊件加熱（B）度，保溫2~6h后空冷，

A150~200B250~350C500~650

焊條直徑及焊接位置相同時，酸性的焊接電流位置相同時，酸性焊條的焊接電流（B）堿性焊條的焊接電流

A等于B大于C小于

18、若焊件材料含碳或硫、磷等雜志較高時，應選用（B）

A工藝性好B抗裂性好C脫渣性好

19、從防止過熱組織和細化晶粒角度考慮，應（A）

A減少焊接電流B減小焊接速度C增大弧長

20、長期在高頻電磁場下工作使人（B）

A脫皮B頭暈、疲乏C眼睛紅腫

三判斷題

1、焊接光輻射不僅會危害焊工的眼睛，還會危害焊工的皮膚（對）

2、焊工面罩的護目玻璃可用有色玻璃代替（錯）

3、焊接時開坡口留鈍邊的目的是為了使接頭根部焊透。（錯）

4、盡管焊接熱影響區(qū)地溫度不同，但各區(qū)的組織和性能是一樣的。（錯）

5、搭接接頭，T形接頭因不存在全焊透的問題，所以應選直徑較大的焊條。（對）6、上坡焊的溶深比下坡焊大（對）

7、焊接時維持一定的弧長，焊接速度應等于焊條的熔化速度。（錯）

8、焊接時要求焊條向溶池方向的送進速度等于焊接速度（錯）

9、焊接方向是指焊接操格時焊接熱源在焊接長度方向的運動方向（對）

10、焊接表面焊接兩焊趾之間的距離稱之為焊縫的寬度。（對）

11、堿性焊條焊接為防止氣孔產生，應采用反復斷弧收尾法收尾（錯）

12、焊接前地預熱有助于減少焊接應力（對）

13、所有進行焊后熱處理的焊件，都不需要作消氫處理。（錯）

14、焊接電流越大，熔渣的鐵水越不易分清。（錯）

15、焊接線能量的大于是由焊接工藝參數(shù)決定的（隊）

16、采用小線能量焊接可以減少熱影響區(qū)地寬度（對）

17、焊接坡口角度越大，則溶合比越小。（對）

18、焊接時開坡口留鈍邊的目的是為了使接頭根部焊透。（錯）

19、鍵連接不是一種永久性連接。（對）

20、由焊接電流與焊條直徑的關系可知：焊條直徑越大，要求的焊接電流也越大。（對）

四、名詞解釋（每題4分，共16分）其中1-4為初級題，2-5為中級題、3-6為高級工（技師）題。

1、弧坑：

焊道末端產生的凹陷，且在后續(xù)的焊道焊接之前或過程中未被消除的現(xiàn)象稱為弧坑。

2、焊瘤：

焊接的過程中，熔化金屬流淌刀焊縫之處未熔化的母材上失落形成的金屬瘤是焊瘤。

3、坡口：

就是根據(jù)設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工的一定形狀的溝槽。

4、氣孔：

焊接時，溶池中的氣泡在凝固時未能逸出，殘存下來形成的空穴叫氣孔。

5、溶滴過渡：17、

熔化極電弧焊時，焊條或焊絲的末端在電弧的高溫作用下發(fā)生熔化，而熔化的液體金屬以顆粒狀不斷地離開韓提哦啊末端過渡到溶池中區(qū)地過程，稱之為溶滴過渡。

五、簡答題（每題4分，共16分）其中1-4為初級題，2-5為中級題，3-6為高級工（技師）題。

1、低合金鋼焊后熱處理有哪些方法？

答：（1）消除應力退火（2）正火加回火或正火。（3）淬火加回火。

2、回火保險器的作用是什么？

答：兩個作用：（1）吧倒流的火焰與乙炔發(fā)生器隔絕開來,(2)回火發(fā)生后，立即斷絕乙炔來源，等殘留在回火保險器的乙炔完后，倒流的火焰也自行熄滅了。

3、造成焊接電弧偏吹的原因有哪些？

答：焊條偏心度過大;電弧圓周氣流的干擾；磁偏吹。

4、常溫拉伸試驗的合格標準是什么？

答：焊接接頭的抗拉強度不低于母材抗拉強度定值的下限，異種鋼焊接接頭按抗拉強度規(guī)定值下限較低一側的母材。

5、從材料的角度考慮異種金屬焊接主要包括哪三種情況？

答：異種鋼焊接；異種有色金屬的焊接；鋼與有色金屬焊接。

六、簡述題（每題6分，共18分）其中1-3為初級題，2-3為中級題、3-5為高級工（技師）題。

1、選擇合理的焊接順序應考慮哪三個方面？

答：（1）盡可能考慮焊縫能自由收縮，（2）先焊收縮量最大的焊縫（3）焊接平面交叉焊縫時，先焊橫向焊縫。

2、選擇坡口型式時，應考慮哪些因素？

答：（1）是否能保證焊件焊透。（2）坡口的形狀是否容易加工。（3）應盡可能地提高生產率，節(jié)省填充金屬（4）焊件焊后變形盡可能小。

3、開坡口的目的是什么？

答：為了保證電弧能深入接頭根部，使接頭根部焊透，以及便于清渣獲得較好的焊縫成形，而且坡口能起到調節(jié)焊縫金屬中的母材和填充金屬的比例作用。

4、請敘述焊接應力和變形產生的原因.

答：焊接的過程中，焊件受到局部的、不均勻的加熱和冷卻，因此，焊機接頭各部金屬熱脹冷縮的程度不同。由于焊件本身是個整體，各部位是互相聯(lián)系，互相制約的，不能自由的伸長和縮短，這就使接頭內產生不均勻的塑性變形，所以在焊接過程中就要產生應力和變形。

5、控制焊接殘余變形常用的工藝措施有哪些？

答：（1）選擇合理的裝配、焊接順序；（2）選擇合理焊接方法；（3）反變形法；

（4）剛性固定（5）散熱法；（6）自重法。